TEL:+86-513-88779999
Email:[email protected]
TEL:+86-513-88779999
Email:[email protected]
Prima pagină>Informații>ȘTIRI
Transformatorii sunt componente esențiale ale centralelor solare. Ei transferă energia electrică de la sistemele de generare fotovoltaice (PV) către rețelele de colectare și punctele de conectare la rețea, contribuind astfel la asigurarea unei transmisii stabile și eficiente a energiei.
Într-un proiect solar la scară industrială, transformatorii cu ulei pot funcționa continuu sub sarcini variabile, temperaturi ambiante fluctuante și condiții de mediu diverse. Temperaturile ridicate, acumularea prafului, umiditatea, îmbătrânirea izolației, scurgerile de ulei și problemele legate de conexiunile electrice pot afecta treptat fiabilitatea transformatorului.
Fără un program structurat de întreținere, defecțiunile minore pot evolua în defecte grave ale echipamentului, ducând la oprirea neplanificată a centralei, reducerea producției de energie și creșterea costurilor de întreținere.
Pentru operatorii centralelor solare, întreținerea transformatorului trebuie să includă două activități complementare:
Inspecție în timp real: Verificări rutiniere ale stării de funcționare, efectuate în timp ce transformatorul rămâne în serviciu, fără deschiderea echipamentelor sub tensiune sau efectuarea unor lucrări periculoase în regim de funcționare.
Întreținere în timpul opririi: Inspeție, testare, curățare și întreținere mecanică sau electrică, efectuate după izolarea corectă și asigurarea siguranței transformatorului.
Combinarea acestor două abordări ajută echipele de întreținere să identifice probleme potențiale la timp și să îmbunătățească fiabilitatea pe termen lung a infrastructurii centralelor solare.
Inspețiile rutiniere în timp real permit operatorilor să monitorizeze condițiile de funcționare ale transformatorului și să identifice modificări anormale înainte ca acestea să conducă la defecțiuni ale echipamentului.
Lista de verificare de mai jos acoperă principalele puncte de inspecție pentru transformatorii cu ulei din centralele solare.
Temperatura este unul dintre cei mai importanți indicatori ai stării de funcționare a transformatorului.
În timpul inspecțiilor rutiniere, personalul de întreținere trebuie să verifice:
Aspectul și starea de etanșeitate a indicatorului de temperatură al uleiului.
Aspectul și starea de etanșeitate a indicatorului de temperatură al înfășurărilor.
Dacă valorile de temperatură sunt corecte și corespund sistemelor de monitorizare la distanță.
Dacă temperatura suprafeței rezervorului transformatorului prezintă modificări anormale.
Dacă valorile de temperatură ale înfășurărilor rămân în limitele de funcționare specificate de producător.
Dacă modificările de temperatură corespund în mod rezonabil sarcinii transformatorului și temperaturii mediului înconjurător.
Termografia cu infraroșu poate, de asemenea, ajuta la identificarea încălzirii anormale la conexiunile electrice exterioare, borne și alte componente accesibile.
O creștere bruscă a temperaturii sau o diferență neobișnuită între punctele de conexiune comparabile poate indica conexiuni slabe, rezistență de contact excesivă, probleme de răcire sau sarcină anormală.
Uleiul pentru transformator asigură atât izolarea electrică, cât și disiparea căldurii. Menținerea unui nivel adecvat de ulei este, așadar, esențială.
Verificați următoarele:
Verificați dacă indicatorul de nivel al uleiului este intact, etanșat corespunzător și funcționează corect.
Comparați nivelul de ulei indicat cu curba de referință a producătorului privind nivelul uleiului în funcție de temperatură.
Verificați prezența condensului sau a umidității în interiorul indicatorului de nivel al uleiului.
Observați dacă nivelul uleiului se modifică anormal în timp.
Investigați orice scădere neexplicată a nivelului uleiului.
Nivelul uleiului trebuie evaluat întotdeauna în raport cu temperatura uleiului. O valoare mai mică în condiții reci nu indică neapărat o scurgere de ulei.
Scurgerea de ulei poate reduce fiabilitatea izolației și poate indica deteriorarea etanșărilor, garniturilor sau a conexiunilor mecanice.
Inspectați punctele potențiale de scurgere, inclusiv:
Flanșe și supape
Indicatoare de temperatură și nivel ulei
Conexiuni ale comutatorului sub sarcină
Radiatoare de răcire și echipamente de răcire
Îmbinări ale rezervorului transformatorului
Țevi de ulei și componente de conectare
Îmbinări sudate și suprafețe de etanșare
Toate conexiunile trebuie să rămână corect etanșate, fără scurgeri vizibile de ulei sau pete anormale de ulei.
Orice scurgere trebuie investigată și reparată conform instrucțiunilor de întreținere ale producătorului.
Un transformator produce în mod normal un zumzet electromagnetic și o anumită vibrație mecanică în timpul funcționării.
Personalul de întreținere trebuie să monitorizeze modificările în sunet și vibrație, nu doar să verifice prezența zgomotului.
Puncte importante de inspecție includ:
Dacă zgomotul în timpul funcționării s-a modificat vizibil comparativ cu condițiile normale.
Dacă conexiunile exterioare sau componentele structurale sunt slabe.
Dacă ventilatoarele de răcire sau pompele de ulei produc zgomote anormale.
Dacă sunt prezente sunete neobișnuite de descărcare, arc electric sau străpungere.
Dacă nivelurile de vibrație prezintă modificări anormale.
Zgomotul neobișnuit poate indica componente slabe, defecțiuni ale echipamentelor de răcire, condiții electromagnetice anormale sau alte defecte aflate în dezvoltare.
Un sistem de legare la pământ fiabil este esențial pentru siguranța electrică și protecția transformatorului.
Verificați:
Conexiunile de legare la pământ ale carcasei transformatorului.
Conexiunile de legare la pământ ale neutrului.
Dispozițiile de legare la pământ ale miezului și ale clemei pentru miez.
Conductoarele de legare la pământ și punctele de conexiune.
Semne de coroziune, suprîncălzire sau deteriorare mecanică.
Curentul de legare la pământ trebuie monitorizat conform proiectării echipamentului și a standardelor de funcționare aplicabile.
Un curent anormal de legare la pământ al neutrului sau al miezului necesită o investigație suplimentară. Orice limită numerică de acceptare trebuie să se bazeze pe specificațiile producătorului transformatorului și pe reglementările electrice aplicabile.
Fundamentul mecanic și conexiunile electrice exterioare afectează direct stabilitatea în funcționarea transformatorului.
Verificați următoarele:
Nu există tasări anormale, fisuri sau deteriorări structurale ale fundației transformatorului.
Nu există deformări sau deplasări vizibile ale montării transformatorului.
Nu există încălzire anormală la conexiunile cablurilor, barelor colectoare și terminalelor.
Nu există puncte de conexiune electrică slabe sau corodate.
Nu există semne vizibile de suprâncălzire sau decolorare.
Nu există descărcări anormale sau urme de traseu electric.
Inspecția cu infraroșu este deosebit de utilă pentru identificarea diferențelor de temperatură la punctele de conexiune electrică, înainte ca acestea să evolueze către probleme mai grave.
Sistemul de răcire are un rol esențial în menținerea temperaturilor sigure de funcționare ale transformatorului.
Pentru transformatoarele imersate în ulei echipate cu răcire forțată cu aer, efectuați inspecția următoarelor elemente:
Ventilatoare de răcire
Ventilatoarele funcționează normal, fără zgomote sau vibrații anormale.
Nu există rotație inversă, blocare sau oprire neașteptată.
Motoarele ventilatoarelor și conexiunile electrice se află în stare bună.
Indicatoarele de circulație și de debit al uleiului
Indicatoarele de debit al uleiului afișează starea corectă de funcționare.
Nu există fluctuații anormale ale acului indicator.
Pompele de ulei funcționează conform proiectării, acolo unde sunt prevăzute.
Radiatoarele și conductele de răcire
Nu există scurgeri de ulei la radiatoare, la supape sau la conductele de racordare.
Suprafețele radiatorului sunt curate și libere de acumulări excesive de praf.
Curgerea aerului este neîntreruptă.
Secțiunile comparabile ale radiatorului prezintă o distribuție a temperaturii rezonabil uniformă în condiții de funcționare similare.
Comandă automată a răcirii
Ventilatoarele și pompele de răcire pornesc și se opresc conform logicii de comandă configurate pentru temperatură și sarcină.
Funcțiile de comandă automată și manuală funcționează corect.
Starea echipamentelor de răcire este coerentă cu cerințele de funcționare.
Acumularea de praf și restricționarea curgerii aerului trebuie abordate imediat, deoarece pot reduce eficiența disipării căldurii.
Izolatorii asigură izolația electrică și permit trecerea sigură a conductorilor prin carcasă transformatorului.
În timpul inspecției online, verificați:
Starea exterioară
Suprafețele de porțelan nu prezintă fisuri, cioburi sau contaminare gravă.
Nu există urme vizibile de descărcare sau urmărire anormală pe suprafață.
Prelungirile din cauciuc siliconic nu prezintă fisuri, desprinderi sau zone de lipire deteriorate.
Suprafețele izolării exterioare rămân curate și intacte.
Scurgere de ulei
Nu există scurgeri în jurul flanșelor izolatorilor sau al conexiunilor etanșe.
Izolatoarele capacitive nu prezintă scurgeri anormale în jurul terminalului și al structurilor de etanșare.
Condiția de temperatură
Utilizați termografia cu infraroșu pentru a inspecta terminalele izolatoarelor accesibile și conexiunile exterioare.
Verificați încălzirea anormală la conexiunile terminalelor.
Monitorizați prizele de testare accesibile și cutiile asociate de terminale pentru condiții de temperatură anormale.
Orice defect intern suspect al bușonului trebuie evaluat folosind teste de diagnosticare adecvate, nu doar prin inspecție vizuală.
Respiratorul contribuie la reducerea umidității care pătrunde în rezervorul transformatorului în timpul variațiilor volumului de ulei.
Personalul de întreținere trebuie să inspecteze:
Dacă gelul de silicium desicant prezintă semne de absorbție a umidității.
Dacă carcasă respiratorului este intactă și fără crăpături.
Dacă vasul cu ulei conține un nivel corespunzător de ulei.
Dacă trecerea respiratorului este neîntreruptă.
Dacă se poate observa o activitate respiratorie normală în funcție de variația temperaturii uleiului transformatorului.
Pentru gelul de silicium cu indicare cromatică, înlocuirea trebuie efectuată conform instrucțiunilor producătorului desicantului. Dacă aproximativ două treimi sau mai mult din gelul de silicium și-a schimbat culoarea, înlocuirea poate fi necesară, în funcție de tipul specificat de desicant.
Dacă este instalat un conservator, verificați, de asemenea, nivelul uleiului, aspectul uleiului, respiratorul și starea etanșării.
Un comutator sub sarcină (OLTC) reglează tensiunea transformatorului modificând conexiunile înfășurărilor, în timp ce transformatorul rămâne sub tensiune în condiții de funcționare permise.
Inspecia rutinieră trebuie să includă:
Starea exterioară a mecanismului de acționare.
Starea axelor, a pinoanelor, a componentelor de blocare și a pieselor de transmisie.
Dacă reductorul prezintă semne de scurgere a uleiului.
Dacă indicatorul poziției de reglaj corespunde poziției reale.
Dacă indicațiile poziției de reglaj locale și la distanță sunt conforme.
Dacă cabinetul de comandă și mecanismul de acționare prezintă condiții anormale.
Dacă sunt identificate coroziune, vibrații anormale sau defecțiuni mecanice, cauza trebuie investigată și trebuie programată întreținerea corespunzătoare.
Inspecția internă a comutatorului sub sarcină (OLTC) și întreținerea mecanică trebuie să urmeze procedurile producătorului și cerințele de siguranță aplicabile.
Cabinetele de comandă și cutiile secundare de borne susțin monitorizarea, protecția și comanda sistemului de răcire al transformatorului.
Verificare:
Etanșarea cabinetului și protecția împotriva apei și a umezelii.
Funcționarea încălzitorului de spațiu, acolo unde este instalat.
Etanșarea intrărilor pentru cabluri și protecția împotriva animalelor mici.
Conexiunile la borne pentru afloare, coroziune sau suprâncălzire.
Dacă componentele interne prezintă semne de descărcare electrică.
Dacă indicatorii, siguranțele și întrerupătorii funcționează corect.
Dacă conexiunile de legare la pământ sunt intacte.
Dacă comutatoarele de control al răcirii și modurile de funcționare sunt configurate corect.
Termografia cu infraroșu poate ajuta la detectarea încălzirii anormale la terminalele electrice accesibile.
Analiza gazelor dizolvate este o metodă importantă de diagnostic pentru evaluarea stării interne a transformatorilor de putere umpluți cu ulei.
Aceasta detectează gazele dizolvate în uleiul transformatorului, care pot fi generate de defecțiuni electrice sau termice.
Echipele de întreținere trebuie să acorde atenție:
Modificărilor volumului total de gaze combustibile dizolvate.
Creșterilor anormale ale concentrației unor gaze individuale.
Acetilenă (C₂H₂), care poate fi asociată cu descărcări electrice de înaltă energie.
Hidrogen (H₂), care poate indica anumite defecțiuni electrice sau legate de izolație.
Metan (CH₄), etilenă (C₂H₄) și etan (C₂H₆), care pot oferi informații despre starea defecțiunilor termice.
Monoxid de carbon (CO) și dioxid de carbon (CO₂), care pot fi asociate cu degradarea izolației din hârtie.
Tendința concentrației gazelor este adesea la fel de importantă ca și o singură măsurătoare.
Rezultatele trebuie interpretate folosind standardele corespunzătoare, cum ar fi IEC 60599, împreună cu istoricul de funcționare al transformatorului și alte informații diagnostice.
O creștere bruscă a acetilenei sau a gazelor combustibile totale necesită o evaluare tehnică imediată.
Parcurile solare pot experimenta întreruperi temporare ale rețelei, opriri planificate pentru întreținere sau perioade de izolare a echipamentelor.
Aceste perioade oferă oportunități de a efectua sarcini de întreținere care nu pot fi finalizate în timpul funcționării normale a transformatorului.
Totuși, o întrerupere a rețelei externe nu înseamnă automat că un transformator este sigur pentru lucrări. Înainte de începerea întreținerii, echipamentul trebuie izolat corespunzător de toate sursele posibile de energie electrică, protejat împotriva re-energizării accidentale și verificat ca fiind de-energizat, conform procedurilor de siguranță ale locului.
Următoarele elemente de întreținere sunt deosebit de importante.
În timpul unei întreruperi, personalul de întreținere poate efectua inspecții mai detaliate ale sistemului de răcire.
Sarcinile recomandate includ:
Curățați suprafețele radiatorului și pasajele de aer de răcire.
Inspectați conductele de răcire, suporturile și structurile de susținere pentru depuneri de murdărie și coroziune.
Verificați echipamentele de răcire pentru deteriorări mecanice.
Inspectați supapele și confirmați poziția corectă a acestora.
Verificați toate conexiunile sistemului de răcire pentru scurgeri de ulei.
Aplicați tratamente anti-corozive adecvate acolo unde este necesar.
Testarea rezistenței de izolație electrice a componentelor echipamentului de răcire trebuie efectuată folosind tensiunea specificată de producător și procedurile aplicabile.
Un reper de referință frecvent utilizat în teren este o rezistență minimă de izolație de 1 MΩ, acolo unde este aplicabil, dar criteriile reale de acceptare trebuie stabilite pe baza documentației echipamentului și a standardelor relevante.
Tijele izolatoare capacitive necesită o inspecție atentă, deoarece degradarea izolației interne poate duce la defecte electrice grave.
În timpul unei opriri, verificați:
Carcasă din porțelan
Fără crăpături, cioburi sau deteriorări ale suprafeței.
Fără contaminare gravă sau urme vizibile de descărcare.
Fără coroziune semnificativă a flanșei.
Etanșare și nivel de ulei
Conexiunea de etanșare dintre bușon și rezervorul transformatorului este intactă.
Nivelul uleiului se află în intervalul specificat, acolo unde este aplicabil.
Nu există scurgeri vizibile.
Conexiuni electrice
Conexiunile terminale sunt mecanic sigure.
Nu există urme de oxidare sau suprâncălzire.
Suprafețele de contact sunt în stare bună.
Tubul de probă și legarea la pământ
Tubul de probă al bușonului este etanșat corespunzător.
Nu există semne de suprâncălzire sau descărcare.
Conexiunea de legare la pământ este sigură și instalată corect.
Unde este necesar, efectuați testarea capacității și a factorului de disipare dielectrică (tan delta) conform recomandărilor producătorului de izolatori.
Pentru izolatorii convenționali din porțelan, întreținerea în timpul opririi trebuie să includă:
Inspectarea suprafeței din porțelan pentru fisuri, deteriorări și contaminare.
Verificarea flanșelor pentru coroziune.
Inspectarea componentelor de etanșare pentru scurgeri de ulei.
Verificarea terminalilor electrici pentru afloare și oxidare.
Confirmarea integrității structurii de izolare exterioare.
Evaluarea cerințelor privind distanța de pășire conform nivelului de poluare al amplasamentului și a proiectării coordonării izolării.
Izolatorii deteriorați nu trebuie reparați în serviciu fără o evaluare tehnică adecvată.
Un comutator de prize în afara circuitului trebuie acționat doar după ce transformatorul a fost deconectat corespunzător de la sursa de alimentare și adus într-o stare sigură.
Elementele de inspecție includ:
Verificarea limitelor mecanice de deplasare și a pozițiilor de funcționare.
Confirmarea funcționării fluide, fără blocări.
Inspectarea componentelor de etanșare pentru scurgeri de ulei.
Verificarea elementelor de fixare și a conexiunilor mecanice.
Confirmarea faptului că poziția indicată a prizei corespunde poziției reale.
Inspectarea contactelor și a componentelor interne conform instrucțiunilor producătorului.
Funcționarea corectă și indicarea exactă a poziției sunt esențiale pentru menținerea raportului de transformare proiectat al transformatorului.
Deși un comutator de prize sub sarcină (OLTC) este conceput pentru reglarea tensiunii în timpul funcționării, inspecția și întreținerea sa internă necesită, în general, proceduri adecvate de izolare și întreținere.
Sarcinile recomandate de inspecție includ:
Mecanism de funcționare
Verificați sistemul de transmisie mecanică.
Inspectați roțile dințate, arborele și starea lubrifiantului.
Confirmați indicația corectă a poziției.
Inspectați conexiunile electrice și cablurile de comandă.
Verificați întrerupătoarele cu limitator și dispozitivele de blocare.
Verificați funcțiile de operare manuală și motorizată conform procedurii de întreținere a producătorului.
Inspectați contactele releelor pentru coroziune sau deteriorare.
Verificări în funcţionare
Unde este specificat de producător, efectuați întreaga secvență de operare pentru a verifica mișcarea mecanică și comanda de comutare.
Testarea izolației electrice
Măsurați rezistența de izolație a componentelor electrice aplicabile, folosind tensiunea de test specificată.
Pragul frecvent menționat de 1 MΩ nu trebuie tratat ca o valoare universală de acceptare. Limitele fabricantului aplicabil și standardele de testare au prioritate.
Releul Buchholz este un dispozitiv de protecție montat în conducta de ulei dintre rezervorul transformatorului și conservator, în cazul unor tipuri de transformator aplicabile.
Acesta poate detecta acumularea de gaz și curgerea anormală a uleiului asociate unor defecțiuni interne.
În timpul întreținerii, verificați:
Carcasa releului și conexiunile pentru scurgeri de ulei.
Curățenia și lizibilitatea ferestrei de inspecție.
Acumularea de gaz și indicațiile de alarmă.
Funcționarea mecanică a contactelor de alarmă și de declanșare.
Funcționarea corectă a circuitelor de protecție asociate.
Verificarea circuitelor de protecție trebuie efectuată conform procedurilor aprobate, fără a compromite protecția transformatorului.
Un dispozitiv de eliberare a presiunii protejează rezervorul transformatorului împotriva presiunii interne excesive.
Verificați:
Carcasa dispozitivului și suprafețele de etanșare.
Semne de scurgere de ulei sau de evacuare a uleiului.
Starea mecanică a indicatorului de funcționare.
Dacă indicatorul se mișcă liber.
Funcționarea corectă a circuitului de alarmă sau de declanșare asociat.
Orice dovadă privind o operațiune anterioară de eliberare a presiunii trebuie investigată înainte de readucerea transformatorului în serviciu.
Indicatorul de temperatură al înfășurărilor furnizează informații importante despre starea termică a transformatorului.
În timpul unei opriri, verificați:
Prezența umidității sau a condensului în interiorul indicatorului.
Conformitatea indicației de temperatură cu starea așteptată.
Corectitudinea setărilor contactelor pentru alarmă și declanșare.
Funcționarea corespunzătoare a circuitelor secundare asociate.
Procedurile de simulare a temperaturii și de verificare a contactelor trebuie să urmeze instrucțiunile producătorului.
Inspectați indicatorul de nivel al uleiului pentru:
Condens intern sau umiditate.
Sticlă sau carcasă deteriorată.
Indicații anormale privind nivelul uleiului.
Funcționare mecanică incorectă.
Funcționarea corectă a oricăror contacte de alarmă asociate.
Comparați indicația cu condițiile reale de funcționare și cu referința producătorului privind nivelul uleiului în funcție de temperatură.
Pentru transformatoarele echipate cu circulație forțată a uleiului, inspectați indicatorul de debit al uleiului.
Verificare:
Dacă indicatorul este liber de condens.
Dacă acul indicator se află în poziția corectă.
Dacă indicația este stabilă în timpul funcționării pompei.
Dacă debitul de ulei atinge domeniul de funcționare așteptat.
Dacă contactele de alarmă asociate funcționează corect.
O mișcare anormală a acului poate indica o problemă de circulație a uleiului și trebuie investigată.
Circuitele secundare conectează dispozitivele de monitorizare ale transformatorului, releele de protecție, alarmele și echipamentele de comandă.
În timpul unei întreruperi, se inspectează:
Starea izolației cablurilor.
Strângerea terminalelor și coroziunea acestora.
Conexiunile cablurilor din interiorul cutiilor de borne.
Protecția cabinetelor de comandă împotriva apei și a prafului.
Integritatea circuitului releului și al alarmei.
Funcționarea corectă a funcțiilor de comandă pentru răcire și protecție.
Testarea rezistenței de izolație poate fi efectuată pe circuite secundare izolate corespunzător, folosind tensiunea de test specificată.
Dispozitivele electronice și componentele sensibile trebuie deconectate sau protejate conform instrucțiunilor producătorului privind testarea.
Pentru a îmbunătăți eficiența întreținerii, operatorii centralelor solare pot organiza întreținerea transformatoarelor într-un program structurat de inspecție.
| Element de întreținere | Inspeție Online | Întreținere în timpul opririi |
|---|---|---|
| Temperatura uleiului și a înfășurărilor | Monitorizați indicațiile și tendințele | Verificați instrumentele și contactele de alarmă |
| Nivelul uleiului | Verificați manometrul și compensarea temperaturii | Inspectați manometrul și contactele asociate |
| Scurgere de ulei | Inspectați conexiunile accesibile | Inspectați sigiliile, flanșele și supapele |
| Sistem de răcire | Monitorizați ventilatoarele, pompele și fluxul de ulei | Curățați radiatoarele și inspectați componentele |
| Traversări pentru transformatoare | Verificați starea exterioară și temperatura | Efectuați o inspecție detaliată și teste de diagnostic |
| Respirator | Verificați gelul de siliciu și sigiliul de ulei | Curățați și înlocuiți desicantul, după caz |
| Comutatorul de Etaje | Monitorizarea poziției și a funcționării | Inspectarea mecanismului și efectuarea testelor specificate |
| Releu Buchholz | Monitorizarea indicațiilor de alarmă | Verificarea funcțiilor circuitelor mecanice și de protecție |
| Dispozitiv de limitare a presiunii | Monitorizarea stării și a scurgerilor | Inspectarea stării mecanice și a circuitului de declanșare |
| Sistem de împământare | Verificarea conexiunilor vizibile și a curentului anormal | Inspectarea conexiunilor și efectuarea testelor specificate |
| Cabinetele de Comandă | Verificarea indicatorilor și a stării carcaselor | Inspectarea cablurilor, bornelor și a izolației |
| Uleiul de transformator | Monitorizarea tendințelor DGA și a stării uleiului | Colectarea eșantioanelor și efectuarea unor teste suplimentare ale uleiului |
Frecvența reală de întreținere trebuie stabilită pe baza recomandărilor producătorului transformatorului, a condițiilor de funcționare, a reglementărilor locale și a strategiei de întreținere a site-ului.
O întreținere eficientă a transformatorilor necesită mai mult decât completarea unei liste de verificare. Este necesară o abordare sistematică privind monitorizarea stării, gestionarea defecțiunilor și planificarea întreținerii.
În loc să se bazeze exclusiv pe intervale fixe de întreținere, operatorii ar trebui să combine inspecțiile rutiniere cu datele obținute prin monitorizarea stării.
Parametrii utili de monitorizare includ:
Temperatura uleiului.
Temperatura înfășurărilor.
Sarcina transformatorului.
Nivelul uleiului.
Starea sistemului de răcire.
Concentrațiile gazelor dizolvate.
Rezultatele diagnosticului izolației.
Măsurători infraroșii ale temperaturii.
Datele istorice facilitează identificarea tendințelor anormale și programarea întreținerii înainte ca o defecțiune să evolueze într-o defectare majoră.
Întreruperile neplanificate ale rețelei pot crea oportunități pentru întreținere suplimentară, dar numai atunci când condițiile de siguranță de pe amplasament și aranjamentele de izolare o permit.
Echipele de întreținere trebuie să pregătească în avans uneltele de inspecție, echipamentele de testare, piesele de schimb și procedurile de lucru.
Un plan de întreținere prioritar ajută la asigurarea finalizării sarcinilor critice în cadrul ferestrei disponibile de întrerupere.
Fiecare transformator trebuie să aibă un istoric de întreținere care include:
Înregistrările inspecțiilor rutiniere.
Rapoartele privind testele uleiului și analiza gazelor dizolvate (DGA).
Tendințele de temperatură și încărcare.
Înregistrările inspecțiilor infraroșu.
Rapoartele privind defecțiuni și reparații.
Înregistrările operațiunilor comutatorului de priză.
Istoricul întreținerii sistemului de răcire.
Rezultatele testelor electrice.
Aceste înregistrări susțin evaluarea stării, planificarea întreținerii și gestionarea pe termen lung a ciclului de viață al echipamentelor.
Proiectările diferite de transformatoare pot utiliza configurații diferite de răcire, sisteme de izolație, izolatori, dispozitive de protecție și mecanisme de reglare a tensiunii.
Prin urmare, procedurile de întreținere și criteriile de acceptare trebuie întotdeauna verificate în raport cu desenele specifice ale transformatorului, specificațiile tehnice și manualul de exploatare și întreținere al producătorului.
Colaborarea cu un producător experimentat de transformatoare poate ajuta operatorii să clarifice cerințele tehnice și să selecteze componente de înlocuire adecvate.
Jiangsu Dingxin Electric Co., Ltd. se specializează în fabricarea transformatoarelor de putere și a echipamentelor electrice conexe destinate aplicațiilor din domeniul serviciilor publice, industrial și al energiei regenerabile.
Cu o experiență de peste 30 de ani în domeniu și o capacitate anuală de producție a transformatoarelor care depășește 50 de milioane de kVA, Dingxin Electric oferă soluții de transformatoare pentru clienții din piețele internaționale de energie electrică.
Portofoliul său de produse include:
Transformatoare imerse în ulei
Transformatoarelor uscate cu rezină turnată
Transformatorii montați pe pod
Transformatoare montate pe stâlpi
Posturi de transformare prefabricate
Solții pentru transformatoare destinate centralelor solare
Echipamente de comutație de joasă tensiune
Pentru proiectele de centrale solare, selecția transformatorului trebuie să țină cont de puterea nominală, raportul de tensiune, impedanța, grupul vectorial, metoda de răcire, nivelul de izolație, condițiile de mediu și cerințele de racordare la rețea.
Dingxin Electric oferă soluții personalizate de transformatoare, bazate pe specificațiile proiectului și pe cerințele de aplicație.
Indiferent dacă proiectul implică generarea solară la scară de utilitate, distribuția industrială a energiei electrice sau integrarea în rețea a energiei regenerabile, alegerea unui transformator potrivit și stabilirea unei strategii solide de întreținere sunt esențiale pentru fiabilitatea funcționării pe termen lung.
Vizitați site-ul oficial pentru a explora produsele și capacitățile de fabricație ale transformatoarelor Dingxin:
Site-ul web: https://global.dingxinelectric.com/
Contactați Dingxin Electric pentru a discuta cerințele personalizate privind transformatoarele pentru următorul dvs. proiect de distribuție energetică sau de energie regenerabilă.
Inspecțiile vizuale și operaționale de rutină trebuie să respecte procedurile de exploatare ale site-ului și recomandările producătorului transformatorului. Temperatura, nivelul uleiului, starea sistemului de răcire, scurgerile și zgomotele anormale sunt puncte importante de inspecție. Testele diagnostice mai detaliate trebuie programate în funcție de condițiile de funcționare și de istoricul echipamentului.
Semnele comune de avertizare includ creșterea anormală a temperaturii, scăderea nivelului uleiului, scurgeri de ulei, zgomote sau vibrații neobișnuite, defecțiuni ale sistemului de răcire, tendințe anormale ale gazelor dizolvate și suprâncălzirea la conexiunile electrice.
Aceste simptome trebuie investigate imediat pentru a determina cauza lor.
Analiza gazelor dizolvate (DGA) ajută la identificarea gazelor generate de defecțiunile interne termice și electrice. Monitorizarea concentrațiilor de gaze și a tendințelor acestora poate oferi indicii timpurii privind degradarea izolației, suprâncălzirea și descărcările electrice.
Elemente importante includ echipamentele de răcire, izolatoarele, comutatoarele de priză de reglaj, releele Buchholz, dispozitivele de eliberare a presiunii, indicatoarele de temperatură, indicatoarele de nivel al uleiului, indicatoarele de debit al uleiului, conexiunile de legare la pământ și circuitele secundare de comandă.
Amploarea exactă depinde de proiectarea transformatorului, durata opririi și cerințele de întreținere.
Unele inspecții vizuale exterioare, activități de monitorizare la distanță și metode diagnostice neinvazive aprobate pot fi efectuate în timp ce transformatorul rămâne în funcțiune.
Totuși, inspecția internă, întreținerea mecanică, testarea izolării electrice și alte sarcini de întreținere invazive necesită izolarea corespunzătoare a echipamentului și asigurarea siguranței acestuia. Personalul trebuie să respecte procedurile de siguranță ale locului de muncă și reglementările electrice aplicabile.
IEC 60076 oferă cadrul general privind cerințele și încercările pentru transformatoarele de putere. IEC 60599 oferă orientări privind interpretarea gazelor dizolvate în uleiul mineral și în alte lichide izolante. Alte standarde aplicabile și proceduri specifice producătorului pot fi, de asemenea, necesare, în funcție de echipament și de jurisdicția respectivă.
Funcționarea fiabilă a transformatoarelor cu ulei este esențială pentru menținerea unei generări stabile de energie electrică și pentru integrarea în rețea a centralelor solare.
O strategie completă de întreținere ar trebui să combine inspecțiile rutiniere în timpul funcționării, întreținerea planificată în timpul opririlor, analiza stării uleiului, încercările electrice și monitorizarea pe termen lung a stării echipamentului.
Prin identificarea timpurie a condițiilor anormale de funcționare și urmărirea procedurilor de întreținere recomandate de producător, operatorii centralelor solare pot reduce riscurile legate de echipamente, îmbunătăți disponibilitatea transformatoarelor și sprijini performanța pe termen lung a infrastructurii de energie regenerabilă.
Dingxin Electric oferă soluții personalizate de transformatoare cu ulei și de tip uscat pentru distribuția energetică și proiectele de energie regenerabilă din întreaga lume.
Jiangsu Dingxin Electric, un producător de echipamente energetice cu tehnologie avansată, produce transformatoare și stații electrice de înaltă calitate, servind piețe globale din peste 30 de țări.
Room 118, Building 8, 2999 Hutai Road, Baoshan District, Shanghai, China
Copyright © Jiangsu Dingxin Electric Co., Ltd. All Rights Reserved | POLITICĂ DE CONFIDENȚIALITATE
EN